Плашки для розтягування

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників штампів для розтягування в Китаї, який відрізняється високою якістю продукції та гарним обслуговуванням. Ласкаво просимо, щоб придбати міцні розтяжні штампи, виготовлені в Китаї, і отримати прайс-лист від нашої фабрики. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.

• Високоякісні-матеріали форм і зносостійкість/ударостійкість:Додаткові матеріали включають формувальну сталь (Cr12MoV, DC53, SKD11), швидкорізальну сталь (W6Mo5Cr4V2), цементований карбід (YG15/YG20), нержавіючу сталь (304/316L) для різних сценаріїв обробки. Формована сталь Cr12MoV має твердість більше або дорівнює HRC60, чудову зносостійкість, підходить для розтягування пластин середньої та товщини (2-10 мм); Формована сталь DC53 врівноважує в’язкість і твердість, стійкість до ударів більше або дорівнює 2000 Дж/см², підходить для розтягування заготовок складної-форми; форми з цементованого карбіду мають твердість більше або дорівнює HRA89, зносостійкість у 3-5 разів перевищує звичайну формувальну сталь, підходить для масового високоточного розтягування; Форми з нержавіючої сталі мають сильну стійкість до корозії, придатні для обробки розтягуванням у вологому/кислотно-основному середовищі.​
• Оптимізована структура та точне формування:Завдяки дизайну моделювання CAE, прийняти інтегровану структуру «пуансон + матриця + тримач заготовки + напрямний механізм», точність зазору форми досягає ±0,01 мм, допуск на розміри формування заготовки менше або дорівнює ±0,03 мм; тримач заготовки має еластичну/жорстку конструкцію, силу тримача заготовки (5-50 кН) можна регулювати відповідно до характеристик матеріалу, ефективно запобігаючи зморшкуванню та розтріскуванню заготовки; Направляючий механізм використовує кулькові напрямні стовпи та втулки, точність напряму менше або дорівнює 0,005 мм/м, забезпечуючи стабільний рух форми та покращуючи консистенцію формування.​
• Багато{0}}адаптація матеріалів і широкі сценарії:Сумісний із розтягуванням холоднокатаного сталевого листа, нержавіючого сталевого листа, алюмінієвого листа, мідного листа, алюмінієвого сплаву, пластику та інших матеріалів, діапазон адаптації товщини 0,1-12 мм; може реалізувати розтягування складних-заготовок, таких як циліндричні, прямокутні, спеціальні-форми, глибокі порожнини, глибина розтягування до 500 мм (800 мм для індивідуальних моделей); підходить для одноразового розтягування, багатоходового розтягування, зворотного розтягування та інших процесів, задовольняючи потреби в обробці різних продуктів, таких як панелі кузова автомобілів, деталі будівельних машин, корпуси побутової техніки, апаратні вироби.​
• Точна обробка та довговічність-:Прийняти фрезерування з ЧПУ, електроерозійну обробку (EDM), електроерозійну обробку дротом (WEDM), фінішну обробку шліфувальною машиною та інші процеси, шорсткість поверхні порожнини прес-форми Ra Менше або дорівнює 0,05 мкм, без слідів інструменту чи задирок; основні робочі частини проходять зміцнюючі обробки, такі як азотування, загартування, PVD покриття (TiN/TiAlN), поверхнева твердість підвищена на 30%-50%, зносостійкість і антиадгезія; термін служби прес-форми: звичайна сталь для прес-форм більше або дорівнює 50 000 разів, DC53/SKD11 більше або дорівнює 100 000 разів, цементований карбід більше ніж або дорівнює 500 000 разів, підходить для масового безперервного виробництва.​
• Інтелектуальна адаптація та легке керування:Включає п’ять основних серій: стандартний тип, високо-точний тип, зносостійкий-тип, глибокопорожнистий спеціальний тип, спеціальний-спеціальний тип. Стандартний тип підходить для розтягування звичайних матеріалів і форм; високо{4}}точний тип (допуск менше або дорівнює ±0,02 мм) підходить для точної обробки деталей; зносостійкий-тип (цементований карбідний матеріал) підходить для масового виробництва; спеціальний тип з глибокою порожниною оптимізує структуру тримача заготовки та канали змащення, підходить для розтягування заготовки з глибокою порожниною; спеціальний-формований налаштований тип може спроектувати ексклюзивну структуру порожнини та метод спрямування відповідно до креслень заготовки, сумісний із встановленням автоматичної виробничої лінії.​

Переваги основного процесу​

 

• Технологія точного формування:Порожнина використовує EDM + дзеркальну шліфувальну обробку, похибка точності розмірів менше або дорівнює 0,005 мм, гладка поверхня без дефектів, що зменшує адгезію заготовки та подряпини; направляючий механізм використовує прецизійні кулькові напрямні стійки та втулки в поєднанні з каналами впорскування мастила, низьким опором руху та зносу; тримач заготовки використовує токарну обробку з ЧПК + зміцнення термічної обробки, похибка площинності менше або дорівнює 0,01 мм, що забезпечує рівномірне утримання заготовки.​
• Технологія зміцнення поверхні:Формова сталь проходить загартування + відпуск + обробку азотуванням, товщина азотованого шару 0,1-0,3 мм, твердість HRC62-65, що підвищує зносостійкість і стійкість до втоми; твердосплавні форми проходять вакуумне спікання + прецизійне шліфування, щільна структура без пор, зносостійкість і ударостійкість; деякі прес-форми можна налаштувати за допомогою обробки PVD-покриттям, товщиною покриття 3-5 мкм, зниженням коефіцієнта тертя, запобіганням подряпин заготовки та подовженням терміну служби форми.​
• Повний-контроль якості процесу:Сировина проходить спектральний аналіз матеріалу, випробування на твердість, випробування на удар; виробничий процес-відстежує в режимі реального часу розміри порожнини, точність наведення, шорсткість поверхні; готова продукція проходить випробування на прес-форму, випробування на термін служби, випробування на стабільність розмірів, випробування на зносостійкість, повні звіти про випробування та пробні зразки надаються для кожної партії, а якість можна відстежити.​

Сценарії застосування

 

• Автомобільна промисловість:Розтягування панелей кузова автомобілів, таких як капот двигуна, двері, крила, і структурних деталей, таких як корпуси коробки передач, паливні баки, кронштейни, сумісні з холоднокатаною сталлю, алюмінієвим сплавом та іншими матеріалами, що потребують високої точності та послідовності.​
• Промисловість будівельних машин:Обробка розтягування зубів ковша екскаватора, гаків крана, аксесуарів рами тощо, сумісна з високо-сталлю, легованою конструкційною сталлю та іншими матеріалами, вимагаючи, щоб форми були-стійкими-і ударами, придатні для розтягування пластин середньої та товщини.​
• Промисловість побутової техніки:Розтягування корпусів холодильників, внутрішніх ванн пральної машини, зовнішнього блоку кондиціонера тощо, сумісне з холоднокатаною сталлю, нержавіючої сталлю, алюмінієвими пластинами та іншими матеріалами, які потребують гладкої поверхні без подряпин, придатні для масового виробництва.​
• Індустрія обладнання:Обробка розтягування кухонного посуду, столового посуду, апаратних інструментів, посудин під тиском тощо, сумісних з різними матеріалами та складними формами, що вимагають міцної адаптованості форми та високої ефективності формування.​
• Нова енергетика:Розтягування нових корпусів акумуляторних батарей транспортних засобів, корпусів двигунів, аксесуарів для зарядних пристроїв тощо, сумісних із легкими матеріалами, такими як алюмінієвий сплав і нержавіюча сталь, що вимагає високої точності та стійкості до корозії.​

​

Типові випадки застосування

 

• Форма для розтягування панелі кузова автомобіля:Індивідуальна розтяжна форма для зовнішньої панелі капота двигуна для-відомого виробника автомобілів, застосована формована сталь DC53, порожнини оброблені дзеркально-шліфувальною машиною + покриття TiAlN, зазор у формі 0,02 мм, допуск на розміри формування заготовки ±0,03 мм, шорсткість поверхні Ra менше або дорівнює 0,08 мкм, масово виготовлено 50 000 комплектів, термін служби форми до 120 000 разів, рівень кваліфікації продукту 99,8%.​
• Форма для розтягування товстої пластини для будівельних машин:Індивідуальна форма для розтягування зубів ковша екскаватора для підприємств будівельної техніки, яка використовує сталеву форму Cr12MoV + обробку азотуванням, придатна для розтягування сталевої пластини Q355B товщиною 10 мм, сила тримача заготовки 35 кН, глибина розтягування 300 мм, ударостійкість форми до 2200 Дж/см², підтримується виробництво 80 000 комплектів, частота відмов прес-форми менше ніж 0,05%.​
• Форма для розтягування акумуляторної батареї New Energy:Індивідуальна форма для розтягування корпусу акумулятора з алюмінієвого сплаву для підприємств нових енергетичних транспортних засобів, із застосуванням матеріалу цементованого карбіду (YG18), придатного для розтягування алюмінієвого сплаву 6061-T6 товщиною 1,5 мм, допуск на розміри лиття ±0,02 мм, термін служби форми до 600 000 разів, серійна підтримка нових моделей енергетичних автомобілів, ефективність виробництва зросла на 30%.​

Гарантія якості

 

• Звіти про випробування:Надайте звіти про якість сировини, звіти про випробування точності розмірів форми, звіти про випробування на твердість, звіти про випробування шорсткості поверхні, звіти про випробування прес-форм, звіти про випробування на термін служби тощо.
• Зобов’язання після-продажу:Гарантія на пошкодження, не пов’язані з-людством, становить 1 рік на звичайні прес-форми зі сталі, на форми DC53/SKD11 — 2 роки, а на форми з цементованого карбіду — 3 роки; безкоштовний ремонт або заміна надається в разі проблем з якістю, таких як надмірний знос форми, відхилення розмірів і тріщини протягом гарантійного періоду; професійна технічна команда працює в режимі 24/7, щоб надати вказівки щодо випробування прес-форм, навчання з обслуговування прес-форм і рішення для оптимізації процесів.​
• Стандарти якості:Суворо дотримуйтеся галузевих стандартів, таких як GB/T 1298《Технічні умови для холодної обробки штампованих сталей експрес, GB/T 18449.1《Цементовані карбіди - Позначення, хімічний склад і фізико-механічні властивості експрес, GB/T 2828.1《Процедури відбору зразків для перевірки за ознаками експрес, ISO 8062《Геометричні специфікації продукту (GPS) - Лінійні допуски розміру експрес.​

Популярні Мітки: штампи для розтягування, виробники, постачальники, фабрика для розтягування штампів