Наші можливості
Ми маємо повну виробничу потужність для всього виробничого ланцюга від форм, штампування, зварювання, остаточного складання та покриття.
Основна продукція
Qingdao Hailong Machinery Group
Компанія Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd., заснована в 1955 році, є національним високо-технологічним підприємством, яке отримало сертифікати системи управління якістю IATF16949/ISO9001, системи управління навколишнім середовищем ISO14001 і системи управління охороною праці ISO45001.
Основною продукцією є автомобільні штампи, контрольні пристосування, джиги, автозапчастини, автоштамповані деталі, кабіни транспортних засобів, кузови вантажівок і спеціальні модифіковані транспортні засоби.
Після більш ніж 20 років розвитку компанія має багаті та надійні можливості для технічних досліджень і розробок, виготовлення форм і досвід управління виробництвом; має багато-високоточного апаратного обладнання та вдосконалених програмних засобів, таких як велико-обладнання для обробки з ЧПК, механічні преси,...
Докладніше...Заводські будівлі та обладнання
велико-обладнання для обробки з ЧПК, механічні преси, гідравлічні преси, велика лазерна три-координатно-вимірювальна машина та п’яти-осьова лазерна різальна машина
Продуктова бізнес-модель
Компанія прагне надавати професійні та інтегровані послуги для OEM-виробників і штампувальних установок.

Інтеграція повних послуг із лиття, формування, штампування, механічної обробки й пост{0}}обробки, щоб надавати клієнтам послуги «від креслень до готових виробів».

Налаштуйте не-стандартні форми, відливки та штамповані деталі відповідно до індивідуальних потреб клієнтів і виготовляйте їх на основі замовлення.

Прямо зв’яжіться з виробничими підприємствами, які перебувають на наступній ланці, щоб продавати стандартизовані або індивідуальні металеві деталі, прес-форми та штамповані деталі оптом.

Виготовити зазначені металеві деталі/форми за кресленнями та технічними параметрами, наданими замовником, та нанести клеймо замовника.

Ми можемо надати клієнтам інтегроване рішення для проектування структури продукту, розробки форм і оптимізації процесу.


















































