Опис

Послати повідомлення

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників штампів у Китаї, який відрізняється високою якістю продукції та гарним обслуговуванням. Ласкаво просимо, щоб придбати тут міцні штампи для заготовки, виготовлені в Китаї, і отримати прайс-лист від нашої фабрики. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.

Основні характеристики продукту

Специфічні{0}}процеси та комплексні функції:Розроблений виключно для заготівлі металевих листів, він може виконувати заготовки, штампування, обрізання, канавки, різання та інші процеси, адаптуючись до обробки плоских деталей, вигнутих деталей, деталей спеціальної-форми та інших заготовок. Немає необхідності в подальшому шліфуванні, з високою точністю в-разовому формуванні, вирішуючи проблеми низької ефективності та великих розмірних відхилень традиційного різання.
Преміальний матеріал і стійкість до зносу/ударів:Для ріжучої кромки використовується високопродуктивна сталь для холодної обробки, така як Cr12MoV, SKD11 і DC53, оброблена вакуумним гарту + глибока кріогенна обробка, твердість більше або дорівнює HRC60, міцність на розрив більше або дорівнює 2000 МПа, чудова зносостійкість, здатна витримувати високо-частотний удар гасіння; Основа форми використовує сталь 45# і сталь S50C, високу жорсткість і невелику деформацію, що забезпечує точність направляючої форми.
Точне різання та відмінні розміри:Зазор ріжучої кромки оптимізовано шляхом моделювання (0,02 мм-0,1 мм, регулюється відповідно до товщини листа), допуск на розміри заготовленої частини менше або дорівнює ±0,03 мм, площинність менше або дорівнює 0,02 мм/м, висота задирок менше або дорівнює 0,01 мм, шорсткість поверхні Ra менше або дорівнює 1,6 мкм, хороша консистенція розмірів, продукт рівень кваліфікації більше або дорівнює 99,5%.
Оптимізована структура та ефективне масове виробництво:Інтегрує механізми автоматичної подачі, вивантаження брухту та виштовхування, підходить для автоматизованих виробничих ліній, частота заготовки до 100-1200 разів/хвилину (регулюється відповідно до складності форми); оптимізована напрямна конструкція (кулькові напрямні стійки та втулки), точність позиціонування до ±0,005 мм, термін служби однієї форми Більше або дорівнює 500 000 разів (звичайні листи), Більше або дорівнює 300 000 разів (високоміцні листи).
Адаптація-до кількох матеріалів і гнучке налаштування:Підходить для металевих листів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав і мідний сплав (товщина 0,1 мм-12 мм). Він може налаштувати форму ріжучої кромки, спосіб позиціонування та шлях подачі відповідно до креслень заготовки замовника, задовольняючи потреби масової обробки автомобільних деталей, електронних компонентів, апаратних аксесуарів, корпусів побутової техніки тощо.

Переваги основного процесу

Цифровий дизайн і моделювання:Використовує 3D-моделювання за допомогою UG і AutoCAD у поєднанні з аналізом симуляції заготовки DEFORM і DYNAFORM для імітації деформації листа, сили ріжучої кромки та процесів зношування, оптимізації кута ріжучої кромки, зазору та структури прес-форми, показника проходження тесту на прес-форму, що перевищує або дорівнює 98%, і циклу відбору зразків, скороченого на 30%.
Точна обробка та виробництво:Оснащений сучасним обладнанням, таким як 5-осьові обробні центри, WEDM, EDM і поверхневі шліфувальні машини, точність обробки ріжучої кромки досягає ±0,002 мм, поверхня форми оброблена дзеркальним поліруванням, щоб забезпечити якість поверхні заготовлених деталей і термін служби форми.
Повний-контроль якості процесу:Сировина проходить спектральний аналіз, випробування на твердість і ударну в'язкість; процес обробки в реальному-часі контролює параметри різання та температуру термообробки; готова продукція проходить вимірювання координат, випробування зазору ріжучої кромки та тестування симуляції терміну експлуатації. Повні звіти про випробування надаються для кожної партії з відстежуваною якістю

Сценарії застосування

Автомобільна промисловість:Штампи для штампування панелей кузова, штампи для заглушки деталей шасі, штампи для обрізки кронштейнів двигуна, штампи для штампування акумуляторних батарей нових транспортних засобів тощо.
Електронна промисловість:Штампи для штампування корпусу мобільного телефону, штампи для обрізання аксесуарів базової станції 5G, штампи для заглушки клем роз’єму, штампи для заглушки радіатора друкованої плати тощо.
Апаратна промисловість:Штампи для штампування меблевої фурнітури, штампи для штампування будівельної фурнітури, штампи для штампування аксесуарів для інструментів, штампи для обрізки кухонного посуду тощо.
Промисловість побутової техніки:Штампи для штампування корпусу кондиціонера, штампи для обрізання внутрішнього ствола пральної машини, штампи для заглушки ребер конденсатора холодильника, штампи для заглушки аксесуарів для невеликої побутової техніки тощо.
Інші поля:Штампи для штампування металевих частин медичного обладнання, штампи для обрізання допоміжних структурних частин аерокосмічного обладнання, штампи для штампування морських аксесуарів тощо.

Типові випадки застосування

Автомобільна промисловість - Штампування панелі кузова:Спеціальний штамп SKD11 для провідного автомобільного підприємства, адаптований до штампування холоднокатаної сталевої пластини товщиною 1,2 мм, зазор ріжучої кромки 0,05 мм, частота штампування 300 разів на хвилину. 1 мільйони заготовок виробляються масово-, без явного зносу ріжучої кромки прес-форми та стабільного допуску на розміри в межах ±0,02 мм.
Електронна промисловість - Заглушка клем роз’єму:Прецизійний штамп DC53, що входить до комплекту постачання, адаптований до товщини аркушів з фосфорної бронзи товщиною 0,2 мм, висота задирок обробленої частини менше або дорівнює 0,008 мм, точність позиціонування ±0,003 мм. Річна поставка понад 80 комплектів форм для підтримки виробників електроніки з річною потужністю 50 мільйонів терміналів.
Металургійна промисловість - Заглушка меблевих аксесуарів:Індивідуальна матриця для заготовки матеріалу Cr12MoV, оптимізована конструкція каналу для вивантаження брухту, адаптована до заготовки з нержавіючої сталі 3 мм, термін служби однієї форми більше 600 000 разів, площинність заготовки менше або дорівнює 0,015 мм. Ефективність виробництва замовників підвищилася на 40%, рівень браку знизився до рівня нижче 0,3%.

Гарантія якості

Звіти про випробування:Надайте звіти про якість сировини, звіти про випробування на точність розмірів прес-форми, звіти про випробування твердості ріжучої кромки, звіти про випробування зазору, звіти про випробування моделювання життя тощо.
Зобов’язання після-продажу:Для пошкоджень, не спричинених людиною, гарантія на прес-форму становить 1 рік або узгоджений час заготовки (залежно від того, що станеться раніше, мінімум 300 000 разів); надавати безкоштовні вказівки з обслуговування прес-форм, найсучасніші послуги шліфування, підтримку оптимізації виробничого процесу та послуги з ремонту та оновлення прес-форм протягом усього життя.
Стандарти якості:Суворо дотримуйтеся вітчизняних і зарубіжних галузевих стандартів, таких як GB/T 14662 Технічні умови для заготовкових штампів, GB/T 3098.1 Механічні властивості штампових сталей, стандарт ISO 286 щодо допуску розмірів, JIS B 0401 Японські стандарти для заготовкових штампів.

Основні технічні характеристики (стандартні моделі)

Тип параметра	Діапазон специфікацій
Тип цвілі	Штамп для заготовки, штамп для вирубки, матриця для обрізки, матриця для канавок, складна матриця для заготовки, прогресивна матриця для заготовки
Матеріал прес-форми	Ріжуча кромка: Cr12MoV, SKD11, DC53; основа прес-форми: сталь 45#, S50C, QT500-7
Адаптивні простирадла	Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, мідний сплав тощо (товщина 0,1-12 мм)
Ключова точність	Допуск на розміри порожньої частини Менше або дорівнює ±0,03 мм; площинність Менше або дорівнює 0,02 мм/м; Висота задирок Менше або дорівнює 0,01 мм
Термін служби	Звичайні аркуші більше або дорівнюють 500 000 разів; високо{2}}міцні листи більше ніж або дорівнюють 300 000 разів; прецизійні електронні частини більше ніж або дорівнюють 400 000 разів
Частота гасіння	100-1200 разів/хвилину (регулюється відповідно до складності форми та товщини листа)
Найсучасніший кліренс	0,02-0,1 мм (оптимізовано та підібрано відповідно до матеріалу та товщини листа)
Діапазон налаштування	Форма ріжучої кромки, метод позиціонування, шлях подачі, канал розвантаження брухту, механізм викиду